降膜浓缩设备
用途：
降膜浓缩器广泛应用于制药、食品、化工、生物工程等领域。环保工程、废液回收等行业。如应用于食品，可对葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨糖醇、淀粉糖、中药提取物、等热敏性物质进行连续蒸发浓缩，以提高产品浓度。在废水处理方面，可以将工业废水蒸发，达到废水回收或排放的目的。
工作原理：
降膜浓缩器是将液体原料从加热罐的上端通过液体分布成膜装置均匀地分布到换热器管内管壁。在重力、真空感应和气流的作用下，由上至下均匀流动。在流动过程中，对壳侧介质加热、汽化产生的蒸汽与液相一起进入浓缩(分离器)罐。蒸汽和液体完全分离。蒸汽气体进入冷凝器冷凝(作为单一效应操作)或作为加热介质进入下一个有效浓缩器(作为多级效应操作)。物料产品相从浓缩罐(分离器)中排出。
特性：
1. 该设备的整个加热系统由于蒸汽和液膜流动蒸发加热均匀，具有传热效率高、加热时间短的主要特点。例如，它具有节能、蒸汽消耗低、冷却水循环少等优点。
2. 物料沿管道内壁向下流动，加速压力流蒸发，适用于高粘度料液的蒸发浓缩。
3.由于物料在每根管中以膜的形式蒸发，物料液体的加热时间非常短，所以对食品的蒸发浓缩非常有利，能极大地保存食品的营养成分。
4. 该设备适用于发泡物料的汽化和浓缩。物料液体在加热管内蒸发，形成汽液分离，在有效体底部，大量液体被除去。只有少量液体和全部两股蒸汽进入分离器，加强分离。整个液体对整个过程影响不大，避免了泡沫的形成。
5. 设备配备CIP清洗头，实现现场清洗。整套设备操作方便，无死角。
6. 连续进出料设备，实现连续运行。
7. 设备可配备自动系统，实现对进料量、加热温度、出料浓度、清洗等参数的自动控制。以及在突然断电时对敏感材料的保护措施。
设备组成部分：
降膜浓缩器包括加热罐、浓缩(分离器)罐、冷凝器、冷却器、集液罐、物料泵和管道阀门。
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型号
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JMNS 200
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JMNS 500
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JMNS 1000
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JMNS 1500
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JMNS 2000
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JMNS 3000
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蒸发量 （kg/h）
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200
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500
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1000
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1500
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2000
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3000
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蒸发温度
。 C
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>55
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蒸汽压力 MPa
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<0.25
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真空度 MPa
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-0.08
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