刮板薄膜蒸发器

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刮板薄膜蒸发器

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适

刮板薄膜蒸发器主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品

刮板薄膜蒸发器性能及特点：

设备采用离心式滑动沟槽转子，是国外最新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列

性能与特点：

1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2•hr，热效率高。

2、物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。

3、适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）。

4、改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

5、蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。

6、操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。

7、设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。

刮板薄膜蒸发器技术数据规格：

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型号	BMN-1	BMN-2	BMN-4	BMN-6	BMN-10
换热面积:M2	1	2	4	6	10
蒸发量kg/h	100	200	400	600	100
蒸发温度C	<60
真空度MPa	-0.08--- -0.09
蒸汽压力:MPa	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
设备高度 :MM	3100	4800	5700	6400	7200
蒸汽消耗量 kg/h	110	220	440	660	1100
搅拌速度 :RPM	0-150	0-150	0-150	0-150	0-150
搅拌电机功率KW	1.5	3.0	4.0	5.5	11

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