降膜蒸发器
降膜蒸发器广泛应用于制药、食品、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业。如应用于食品中，可将葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨糖醇、VC、淀粉糖、中药浸膏等热敏性物质连续蒸发浓缩，从而达到提高产品浓度。在废水处理方面，可将工业废水蒸发，达到废水回收或排放的目的。
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出.
降膜蒸发器的特点：
1、设备整个加热系统由于蒸汽和液膜流动蒸发均匀受热，具有传热效率高、加热时间短的主要特点。例如具有节能、蒸汽消耗低、冷却水循环少等优点。
2、物料沿管道内壁向下流动，加速压力流蒸发，适用于高粘度料液的蒸发浓缩。
3、由于物料在各管内以薄膜的形式蒸发，料液的加热时间很短，因此非常有利于食品的蒸发和浓缩，可以极大地保留食品的营养成分。
4、在真空作用下，蒸发过程既保证了物料的卫生要求，又保证了环保要求。同时，大大降低了蒸发温度。此外，它还配备了热压泵。部分二次蒸汽被热压泵重新吸入，与原蒸汽混合，节省了原蒸汽。同时，由于蒸汽通过热压泵以喷雾形式进入加热壳，蒸汽扩散迅速，料液加热温和，因此适用于热敏性物料的浓缩。
5、该设备适用于发泡材料的汽化浓缩。随着料液在加热管内蒸发，形成汽液分离，在有效体底部，大部分液体被除去。只有少量液体和所有两种蒸汽进入分离器以加强分离。整个液体对整个过程没有太大的影响，从而避免了泡沫的形成。
6、对于食品蒸发浓缩，设备可同时具有杀菌功能。物料先预热，然后进入杀菌锅，达到94度以上，保持24秒左右，即进入第一效体，物料快速闪蒸，温度瞬间下降。
7、设备配备CIP清洗头，实现现场清洗。整套设备操作方便，无死角。
8、设备连续进出料，实现连续作业。
9、设备可配备自动化系统，实现进料量、加热温度、出料浓度、清洗等参数的自动控制，以及突发停电时对敏感物料的保护措施。
降膜蒸发器包括以下单元：加热罐、蒸发器（分离器）罐、冷凝器、过冷器、收集罐。
降膜蒸发器的技术参数：
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型号 |
JMNS 200 |
JMNS 500 |
JMNS 1000 |
JMNS 1500 |
JMNS 2000 |
JMNS 3000 |
蒸发器容量(kg/h) |
200 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
蒸发温度C |
>55 |
蒸汽压力MPa |
<0.25 |
真空度MPa |
-0.08 |
