降膜蒸发器的特点和优势

蒸发是溶液浓缩的单元操作。

一般情况下，溶剂是可以挥发的，而大多数溶质的蒸气压趋于零，不能挥发。在沸腾条件下，蒸发除去部分溶剂使其浓缩的过程称为蒸发。在大多数情况下，蒸发器的水蒸气作为加热介质（通常称为加热蒸汽、一次蒸汽或新鲜蒸汽），通过金属壁间接对溶液进行传热。加热溶液后，溶剂沸腾并蒸发。产生的蒸汽（大多数情况下也是水蒸汽）称为二次蒸汽。

降膜蒸发器是一种从顶部进料的分配器。料液分配器将料液均匀地分配到每根加热管内，使其呈薄膜状沿管内壁流下。液膜被管壁传来的热量蒸发。当传热温差较小时，汽化发生在强扰动膜的内表面，而不是发生在加热管与液膜的界面（即加热管的内表面），因此不容易扩展。产生的蒸汽通常与液膜平行向下流动。由于汽化面很大，蒸汽中夹带的液体泡沫较少，料液在管内壁呈薄膜状流动，没有充满管的整个横截面，所以通过的料液可以非常小。

降膜蒸发器：

料液分配器是降膜蒸发器的关键部件。降膜蒸发器的换热强度和生产能力取决于料液沿换热管分布的均匀性。所谓均匀分布，不仅是指液体要均匀分布在每根管子内，而且要沿每根管子的所有周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持其均匀性。当料液不能均匀地润湿所有加热管的内表面时，缺液或液少的表面可能因蒸发而结垢，结垢表面又会阻塞液膜的流动并进一步恶化相邻区域的传热条件。

降膜蒸发系统特点：

1）降膜蒸发器的料液从蒸发器顶部加入，在重力作用下以薄膜形式沿管壁落下，在蒸发浓缩过程中，得到浓缩液底部。降膜蒸发器可以蒸发高浓度、高粘度的物料。

2）由于溶液在单向蒸发器中呈薄膜流动，传热系数高。

3）停留时间短，不易引起物料变质，适用于热敏性物料的处理。

4）降膜蒸发器可根据供能、真空度、进料量和浓度的变化快速运行。接近恒定

5）由于工艺流体只在重力作用下流动，不受高温差驱动，可采用低温差蒸发。

6）降膜蒸发器适用于发泡物料的蒸发浓缩。随着料液在加热管内蒸发，形成汽液分离，在有效体底部，大部分料液被去除。只有少量液体和所有两种蒸汽进入分离器以加强分离。液态物料形成的过程不会造成太大的冲击，从而避免了泡沫的形成